Состав и классификация стеклопакета

Стеклопакет - объемное изделие, состоящие из двух или более листов стекла (в редких случаях из четырех), герметично соединенных между собой по контуру через дистанционную рамку (спейсер), и образующих замкнутые камеры, заполненные осушенным воздухом или инертным газом.

Склеиваемые конструкции изолирующих стеклопакетов изготавливают, как правило, методом двухстадийного уплотнения, при котором используемые в промежуточном пространстве между стеклами алюминиевые дистанционные рамки (спейсеры), герметизируются в два этапа: заделкой внутреннего шва пластичной бутиловой массой и заделкой наружного шва прочным полисульфидным составо

Служит для создания теплоизолирующей воздушной (или газовой) прослойки (камеры) между стеклами, с толщиной, определяемой размером дистанционной рамки. Наиболее часто используемые рамки имеют ширину 8,10,12,16,18мм. Обычно изготавливают из алюминия, пластика (наилучший вариант с точки зрения снижения теплопотерь). В полость дистанционной рамки засыпается осушитель для поглощения молекул воды из воздуха в межстекольном пространстве. От толщины камеры, определяемой шириной дистанционной рамки, зависит коэффициент теплопередачи стеклопакет

В стеклопакете необходим для поглощения молекул водяного пара в межстекольном пространстве, попавших туда в процессе изготовления стеклопакета и в результате диффузии сквозь герметик при его эксплуатации. В качестве осушителя применяется молекулярное сито.

Молекулярное сито - это синтетический материал в виде гранул, имеющий мельчайшие поры определенного диаметра: 3, 4, 5 или 10 ангстрем. Оно как бы просеивает молекулы, пропуская внутрь молекулы размером меньше диаметра пор, поглощает (адсорбирует) их.

 Основным материалом является бутил, который обладает наилучшей относительной способностью сопротивляться проникновению водяного пара. Полисульфид обладает относительно хорошей способностью сопротивляться проникновению водяного пара (превышающей способность бутила примерно в десять раз). Он особенно хорошо отвечает другим требованиям, предъявляемым к массам для склеивания изолирующих стеклопакетов. Благодаря этим свойствам он обычно используется в качестве материала для заделки наружных швов при производстве стеклопакетов.

Герметики в стеклопакете необходимы для создания между стеклами герметичной камеры, формирования надежного барьера против проникновения молекул водяного пара внутрь камеры и утечки газа из камеры. Достигается это двумя стадиями герметизации:

1. Первичная герметизация - бутилом, который наносится на внешние края уже собранной дистанционной рамки равномерным слоем специальным автоматом бутилэкструдером перед опрессовкой стеклопакета. Его основная функция-защита от проникновения водяного пара внутрь стеклопакета и утечки газа из него.

2. Вторичная герметизация выполняется двухкомпонентным пролисульфидом, основным назначением которого является образование прочного эластичного соединения между стеклами и рамкой на молекулярном уровне. Он так же служит дополнительной защитой от проникновения водяного пара и препятствует утечке газа.

 Между стеклами чаще всего находится воздух, однако для заполнения промежуточных пространств в изолирующих стеклопакетах можно использовать, вместо воздуха другие газы, с помощью которых можно влиять на свойства стеклопакетов.

 Ширина стеклопакета - это полная ширина блока вместе со стеклянной и воздушной частью. Встречаются стеклопакеты шириной 24, 32, 40, 44, 52, 58мм и др.

- обычное

- энергосберегающее - стекла с низкоэмиссионным покрытием (с твердым или мягким покрытием - также известны как К или I-тип)

- солнцезащитное - тонированное стекло в массе, тонированное пленкой или с покрытием «Solar»

- ударопрочное - триплекс, закаленное стекло

- узорчатое

Также стеклопакеты могут иметь декор, например, шпросы.